1: CIMENTACIÓN

Las obras realizadas con TECNOPANEL comienzan con una cimentación que puede estar constituida por una zapata corrida, losa de cimentación o encepado de pilotes en función de las cargas reportadas y de las características geomecánicas del suelo. La cimentación indicada prevé armazones de amarre en número, dimensión y largo en función de la tracción en la base del panel (indicativamente acero de Ø 6 mm. cada 40 cm., y de unos 50 cm. sobre el nivel de la viga más 20 cm. de empotramiento en cimentación).

2: COLOCACIÓN DE PANELES VERTICALES

Los paneles son recibidos en la obra y se atan por medio de alicates y alambre a las esperas de anclaje de la cimentación. La continuidad entre los elementos se realiza uniendo de manera análoga los solapes de 50mm que presentan sus mallas en caras opuestas.

3: COLOCACIÓN DE FORJADOS Y CUBIERTAS

Básicamente se siguen las mismas instrucciones de la colocación de paneles verticales, uniéndolos entre sí y a su vez a las paredes con alambre o grapas. Los paneles horizontales se comportan como forjados unidireccionales como norma general, de modo que la onda del panel ira colocada en el sentido de la luz menor del área a cubrir. 
En los apoyos sobre muros, tanto interna como externamente se colocarán mallas de refuerzo además de las otras armaduras que se requieren según cálculo.

4: RECORTES

Debido a la flexibilidad del panel se puede hacer cualquier tipo de corte con herramientas comunes en obra, así como radial, cizallas o serrucho.

5: INSTALACIÓN DE SERVICIOS

La colocación de los tubos flexibles y accesorios para la instalación eléctrica y de los tubos rígidos para la instalación de agua sanitaria, acondicionamiento térmico y saneamiento se realiza después del montaje de los paneles y previo al proyectado del microhormigón. Se deprime el trazado directamente en el poliestireno utilizando una pistola de calor o en su defecto una herramienta punzante. La ventaja de este sistema es la nula generación de escombros al ejecutar las regolas.

Los tubos flexibles se pasan por debajo de la malla. Los tubos rígidos se embuten, previo corte de la malla si fuera necesario. En este caso se procederá a reconstituir la zona posteriormente con una malla de refuerzo plana, en la zona requerida.

6: PROYECTADO

El panel se completa en obra con un proyectado de microhormigón estructural de, como mínimo, 3cm. de espesor promedio en cada cara. El panel que se obtiene de tal manera conforma una placa de hormigón armado con núcleo de poliestireno expandido de gran inercia, al colaborar estructuralmente ambas capas mediante los conectores integrados en los paneles.
Este microhormigón estructural tendrá una granulometría comprendida entre 0 y 6 mm. y una vez fraguado tendrá una resistencia característica de al menos 25 N/mm2 a los 28 días.

7: TERMINACIONES

Las terminaciones del edificio se puede realizar con cualquier tipo de material tradicional: pintura plástica, yeso, monocapa, alicatados, revestimientos de piedra, etc.

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